Grifo de flauta espiral

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A continuación se presentan recomendaciones para el grado de espiral de varios materiales:

Los machos de roscar de ranura en espiral son más adecuados para procesar roscas sin orificios pasantes (también llamadas orificios ciegos) y las virutas están hacia arriba durante la descarga del procesamiento. Debido al ángulo de la hélice, el ángulo de inclinación de corte real del macho aumentará a medida que aumenta el ángulo de la hélice.

• Ranuras en espiral altas de 45 ° y más: eficaces para materiales muy dúctiles como el aluminio y el cobre. Si se utilizan en otros materiales, normalmente harán que las virutas se encajen porque la • espiral es demasiado rápida y el área de la viruta es demasiado pequeña para que la viruta se forme correctamente.
• Ranuras en espiral 38 ° - 42 ° - recomendadas para acero con contenido de carbono medio a alto o acero inoxidable de mecanizado libre. Forman un chip lo suficientemente apretado para evacuar fácilmente. En machos de roscar más grandes, permite un alivio de tono para facilitar el corte.
• Ranuras en espiral de 25 ° - 35 °: recomendadas para mecanizado libre, aceros bajos o con plomo, bronce mecanizado libre o latón. Los machos de roscar de flauta en espiral que se utilizan en latón y bronces duros normalmente no funcionan bien porque la pequeña viruta rota no fluirá bien por la flauta en espiral.
• Ranuras en espiral de 5 ° - 20 °: para materiales más duros como algunas aleaciones de acero inoxidable, titanio o con alto contenido de níquel, se recomienda una espiral más lenta. Esto permite que las virutas se tiren ligeramente hacia arriba, pero no debilita el filo tanto como lo hacen las espirales más altas.
• Las espirales de corte inverso, como el corte a la derecha / la espiral a la izquierda, empujarán las virutas hacia adelante y suelen tener una espiral de 15 °. Estos funcionan especialmente bien en aplicaciones de tubos.

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Specification

 

 


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