Una prensa multiestación se refiere a una prensa que integra tres o más posiciones de sujeción independientes o interconectadas en la misma base. Esta prensa multiposición puede mejorar significativamente la eficiencia del proceso de fabricación. Este artículo explicará sus ventajas.
I. Función principal de los vicios multiestación:
En esencia, los tornillos de banco multiestación son similares a los tornillos de banco de doble posición, pero los tornillos de banco multiestación ofrecen una solución más óptima.
1. Eficiencia de producción mecanizadaEsta es la función más fundamental. Al sujetar varias piezas en una sola operación (comúnmente 3, 4 o incluso 6 estaciones), un solo ciclo de procesamiento puede producir simultáneamente varios productos terminados. Esto aprovecha al máximo las capacidades de corte de alta velocidad de las máquinas herramienta CNC, y el tiempo auxiliar (tiempo de sujeción y alineación) se distribuye entre varias piezas, siendo prácticamente insignificante.
2.Maximizar la tasa de utilización de la mesa de trabajo de la máquina herramienta:Dado el espacio limitado de la mesa de trabajo de la máquina herramienta, instalar una prensa multiestación es mucho más eficiente que instalar varias prensas de una sola estación. Además, la disposición es más compacta y práctica, dejando espacio para piezas de trabajo largas u otros accesorios.
3. Garantizar una consistencia extremadamente alta de las piezas dentro del lote.Todas las piezas se procesan en las mismas condiciones (simultáneamente, en el mismo entorno y con la misma fuerza de sujeción), eliminando por completo los errores de posicionamiento causados por múltiples operaciones de sujeción independientes. Esto es especialmente adecuado para grupos de componentes que requieren un ajuste preciso o intercambiabilidad completa.
4. Perfectamente compatible con la producción automatizada.Las mordazas multiestación son ideales para líneas de producción automatizadas y fábricas oscuras. Los robots o brazos mecánicos pueden recoger varias piezas a la vez para cargarlas o retirar todos los productos terminados a la vez, adaptándose perfectamente al ritmo del sistema automatizado para lograr una producción sin personal y eficiente.
5. Reducir el coste unitario totalAunque la inversión inicial en los accesorios es relativamente alta, debido al aumento significativo de la capacidad de producción, los costos, como la depreciación de la maquinaria, la mano de obra y los gastos de electricidad, asignados a cada pieza han disminuido significativamente. En general, esto ha resultado en una reducción sustancial del costo unitario, lo que se traduce en un retorno de la inversión (ROI) extremadamente alto.
II. Principales tipos y características de las prensas multiestación
| Tipo | Principio de funcionamiento | Mérito | Defecto | Escena aplicable |
| Tornillo de banco paralelo multiestación | Las mordazas de sujeción múltiples están dispuestas en línea recta o en un plano una al lado de la otra, y generalmente son accionadas de manera sincrónica por un mecanismo de accionamiento central (como una biela larga) para todos los tornillos. | La sujeción sincronizada garantiza que cada pieza esté sometida a una fuerza uniforme; la operación es extremadamente rápida y requiere únicamente la manipulación de una manija o un interruptor de aire. | La consistencia del tamaño de la pieza es fundamental. Si la desviación de tamaño es grande, la fuerza de sujeción será desigual e incluso la mordaza o la pieza de trabajo podrían resultar dañadas. | Producción en masa de piezas con dimensiones aproximadas estables, como componentes estándar y componentes electrónicos. |
| Tornillo de banco combinado modular | Se compone de una base larga y múltiples módulos de alicates que se pueden mover, posicionar y bloquear de forma independiente. Cada módulo tiene su propio tornillo y mango. | Extremadamente flexible. El número y la separación de las estaciones de trabajo se pueden ajustar libremente según el tamaño de las piezas; se adapta perfectamente a la tolerancia del tamaño de la pieza bruta; admite piezas de diferentes tamaños. | El funcionamiento es un poco lento y cada módulo debe ajustarse por separado; la rigidez general puede ser ligeramente inferior a la del tipo integrado. | Lotes pequeños, múltiples variedades, con grandes variaciones en las dimensiones de las piezas de trabajo; Prototipado de I+D; Célula de fabricación flexible (FMC). |
Las mordazas multiestación modernas de alta gama suelen adoptar el diseño de "accionamiento central + compensación flotante". Es decir, se utiliza una fuente de alimentación para el accionamiento, pero cuenta con mecanismos elásticos o hidráulicos internos que compensan automáticamente pequeñas variaciones en el tamaño de la pieza de trabajo, combinando la eficiencia de un sistema conectado con la adaptabilidad de un sistema independiente.
III. Escenarios típicos de aplicación de la prensa multiestación
Producción en masa:Esto se aplica a áreas que requieren volúmenes de producción extremadamente altos, como componentes automotrices, piezas aeroespaciales, productos electrónicos 3C (como marcos y carcasas para teléfonos) y bloques de válvulas hidráulicas.
Procesamiento de pequeñas piezas de precisión: como piezas de relojes, dispositivos médicos, conectores, etc. Estas piezas son muy pequeñas y la eficiencia de procesamiento de una sola pieza es extremadamente baja. Las mordazas multiposición pueden sujetar docenas o incluso cientos de piezas a la vez.
Fabricación flexible y producción híbrida: la prensa modular puede sujetar simultáneamente varias piezas diferentes en una sola máquinapara su procesamiento, satisfaciendo los requisitos personalizados de múltiples variedades y lotes pequeños.
Procesamiento completo en una sola operaciónEn el centro de mecanizado, junto con el sistema de cambio automático de herramientas, se pueden realizar todos los procesos de fresado, taladrado, roscado, mandrinado, etc. de una sola pieza con una sola configuración. La mordaza multiposición multiplica esta ventaja.
IV. Consideraciones de selección
A la hora de elegir mordazas multiestación hay que tener en cuenta los siguientes puntos:
1. Características de la piezaDimensiones, tamaño del lote, tolerancia de la pieza. Para lotes grandes con dimensiones estables, elija el modelo integrado; para lotes pequeños con dimensiones variables, elija el modelo modular.
2. Condiciones de la máquina:El tamaño de la mesa de trabajo (espacio y dimensiones de las ranuras en T), el rango de recorrido, para garantizar que la prensa no exceda el límite después de la instalación.
3. Requisitos de precisión:Verifique la precisión de posicionamiento de repetibilidad y los indicadores clave como el paralelismo/verticalidad de la prensa para asegurarse de que cumplan con los requisitos de la pieza de trabajo.
4. Fuerza de sujeción:Asegúrese de que haya suficiente fuerza de sujeción para contrarrestar la fuerza de corte y evitar que la pieza de trabajo se mueva.
5. Interfaz automatizada:Si el producto está destinado a la automatización, es necesario seleccionar un modelo que admita accionamiento neumático, hidráulico o que tenga una interfaz de sensor dedicada.
Resumir
Mordazas multiestaciónPueden convertirse en multiplicadores de productividad. Son un factor importante que impulsa a la industria manufacturera hacia una mayor eficiencia, mayor consistencia, menores costos y mayor automatización.
Hora de publicación: 20 de agosto de 2025
