El taladrado es un procedimiento común en cualquier taller de mecanizado, pero seleccionar la herramienta de corte más adecuada para cada trabajo no siempre es fácil. ¿Debería un taller de mecanizado usar brocas integrales o de plaquita? Lo mejor es tener una broca que se adapte al material de la pieza, cumpla con las especificaciones requeridas y ofrezca la mayor rentabilidad para el trabajo en cuestión, pero en cuanto a la variedad de trabajos que se realizan en los talleres de mecanizado, no existe una broca universal.
Afortunadamente, el proceso se puede simplificar si se tienen en cuenta cinco criterios a la hora de elegir entre brocas sólidas y brocas con inserto reemplazable.
¿El próximo contrato será a largo plazo o a corto plazo?
Si la respuesta es ejecutar un proceso repetible a largo plazo, invierta en una broca de inserto reemplazable. Comúnmente conocidas como brocas de pala o brocas de punta reemplazable, estas brocas están diseñadas para que los operarios puedan cambiar rápidamente el filo desgastado. Esto reduce el coste total por agujero en series de alta producción. La inversión inicial en el cuerpo de la broca (portainsertos) se compensa rápidamente con la reducción del tiempo de ciclo y el coste de sustitución de insertos, en comparación con el coste de las nuevas herramientas sólidas. En resumen, la rapidez de cambio, sumada a un menor coste de propiedad a largo plazo, convierte a las brocas de inserto reemplazable en la mejor opción para trabajos de alta producción.
Si el próximo proyecto consiste en una tirada corta o un prototipo personalizado, una broca sólida es la mejor opción debido a su bajo coste inicial. Dado que es improbable que la herramienta se desgaste al mecanizar trabajos más pequeños, la facilidad de sustitución de la herramienta no es relevante. Para tiradas cortas, es probable que la herramienta reemplazable tenga un coste inicial mayor que una broca sólida, por lo que la inversión podría no ser rentable. El plazo de entrega también puede ser mejor para una herramienta sólida, dependiendo del proveedor de estos productos. Con las brocas de carburo sólido, se puede mantener la eficiencia y el ahorro de costes al mecanizar una amplia gama de aplicaciones de taladrado.
¿Cuánta estabilidad se requiere para este trabajo?
Considere la estabilidad dimensional de una herramienta sólida reafilada en comparación con la sustitución del filo desgastado por una cuchilla nueva. Desafortunadamente, con una herramienta reafilada, los diámetros y longitudes de la herramienta ya no coinciden con los de la versión original; su diámetro es menor y su longitud total es menor. La herramienta reafilada se utiliza con mayor frecuencia como herramienta de desbaste, y se necesita una nueva herramienta sólida para cumplir con las dimensiones finales requeridas. Al usar la herramienta reafilada, se añade un paso más al proceso de fabricación al utilizar una herramienta que ya no cumple con las dimensiones finales, lo que aumenta el coste por agujero en cada pieza.
¿Qué importancia tiene el rendimiento para este trabajo en particular?
Los operadores de máquinas saben que las brocas sólidas pueden operar a mayores avances que las herramientas reemplazables del mismo diámetro. Las herramientas de corte sólidas son más resistentes y rígidas, ya que no tienen riesgo de fallas con el tiempo. Sin embargo, los maquinistas optan por usar brocas sólidas sin recubrimiento para reducir el tiempo invertido en reafilados y los plazos de entrega de los pedidos. Desafortunadamente, el uso de herramientas sin recubrimiento reduce la superior velocidad y capacidad de avance de una herramienta de corte sólida. En este punto, la diferencia de rendimiento entre las brocas sólidas y las brocas con inserto reemplazable es prácticamente insignificante.
¿Cuál es el costo total por hoyo?
El tamaño del trabajo, el costo inicial de la herramienta, el tiempo de inactividad para cambios, reafilados y retoques, y el número de pasos del proceso de aplicación son variables que influyen en el costo de propiedad. Las brocas sólidas son una opción inteligente para series cortas debido a su menor costo inicial. Generalmente, los trabajos pequeños no desgastan la herramienta antes de su finalización, lo que significa que no hay tiempo de inactividad para cambios, reafilados y retoques.
Una broca diseñada con filos de corte reemplazables puede ofrecer un menor costo de propiedad durante su vida útil para contratos a largo plazo y grandes producciones. El ahorro comienza cuando el filo de corte se desgasta o se daña, ya que no es necesario pedir la herramienta completa, solo la plaquita (también conocida como cuchilla).
Otra variable de ahorro de costos es el tiempo de máquina ahorrado o empleado al cambiar las herramientas de corte. El diámetro y la longitud de la broca de inserción reemplazable no se ven afectados por el cambio del filo, pero dado que la broca sólida debe reafilarse cuando se desgasta, las herramientas sólidas deben tocarse al reemplazarlas. Este es un minuto en el que no se producen piezas.
La última variable en la ecuación del costo de propiedad es el número de pasos del proceso de taladrado. Las brocas de inserto reemplazable suelen completar el proceso según las especificaciones en una sola operación. Muchas aplicaciones que incorporan brocas integrales añaden una operación de acabado después de usar la herramienta reafilada para cumplir con los requisitos del trabajo, lo que crea un paso innecesario que incrementa el costo de mecanizado de la pieza producida.
En general, la mayoría de los talleres de mecanizado necesitan una buena selección de tipos de brocas. Muchos proveedores de herramientas industriales ofrecen asesoramiento experto para seleccionar la broca más adecuada para un trabajo específico, y los fabricantes de herramientas ofrecen recursos gratuitos para determinar el coste por agujero, lo que facilita la decisión.
Hora de publicación: 31 de marzo de 2021
