Preguntas frecuentes
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1.Respecto al desgaste en la cara posterior de la herramienta.
Problema: Las dimensiones de la pieza de trabajo cambian gradualmente y la suavidad de la superficie disminuye.
Motivo: La velocidad lineal es demasiado alta, alcanzando la vida útil de la herramienta.
Solución: Ajustar los parámetros de procesamiento, como reducir la velocidad de la línea y cambiar a un inserto con mayor resistencia al desgaste.
2.En cuanto al tema de los insertos rotos.
Problema: Las dimensiones de la pieza de trabajo cambian gradualmente, el acabado de la superficie se deteriora y aparecen rebabas en la superficie.
Motivo: Los ajustes de los parámetros son inadecuados y el material de inserto no es adecuado para la pieza de trabajo debido a que su rigidez es insuficiente.
Solución: Verifique si la configuración de los parámetros es razonable y seleccione el inserto adecuado según el material de la pieza de trabajo.
3.Aparición de problemas de fracturas graves
Problema: Se desecha el material del mango y también se desechan otras piezas de trabajo.
Motivo: Error en el diseño de parámetros. La pieza o el inserto no se instalaron correctamente.
Solución: Para lograrlo, es necesario establecer parámetros de procesamiento razonables. Esto implica reducir la velocidad de avance y seleccionar la herramienta de corte adecuada para las virutas, además de mejorar la rigidez tanto de la pieza como de la herramienta.
4.Encuentro de virutas acumuladas durante el procesamiento
Problema: Grandes diferencias en las dimensiones de la pieza de trabajo, disminución del acabado de la superficie y presencia de rebabas y residuos descascarados en la superficie.
Motivo: la velocidad de corte de la herramienta es baja, la velocidad de avance de la herramienta es baja o el inserto no está lo suficientemente afilado.
